• Vật liệu: Ống xuất xi măng rời công ty tnhh công nghiệp Homitu  thường được làm từ các vật liệu có độ bền cao, khả năng chịu mài mòn tốt để chống lại sự ăn mòn của xi măng. Các vật liệu phổ biến bao gồm:
  • Vải cotton : Các kiểu dệt chặt chẽ như canvas (vải bạt), denim, hoặc twill (vải chéo) thường có khả năng chống mài mòn tốt hơn so với các kiểu dệt lỏng lẻo như dệt trơn (plain weave) thông thường. Cấu trúc dệt này tạo ra bề mặt vải chắc chắn hơn, ít bị xù lông hay đứt sợi khi cọ xát. Vải được dệt với mật độ sợi cao (số lượng sợi trên một đơn vị diện tích lớn) sẽ bền chắc hơn và chịu mài mòn tốt hơn. Sợi được xe chặt cũng góp phần tăng độ bền. Mặc dù tập trung vào khả năng chống mài mòn (khả năng chịu được sự cọ xát bề mặt), các loại vải này cũng thường có độ bền kéo (khả năng chịu lực kéo) và độ bền xé (khả năng chống lại việc bị xé rách) tốt hơn so với cotton thông thường.
  •  
• Cấu trúc:
  • Lớp trong cùng: Tiếp xúc trực tiếp với xi măng, yêu cầu phải nhẵn để xi măng lưu thông dễ dàng và chống mài mòn cao.
  • Lớp gia cường: Tăng khả năng chịu áp lực và duy trì hình dạng ống, thường là các lớp vải dệt hoặc dây thép xoắn.
  • Lớp ngoài cùng: Bảo vệ ống khỏi các tác động từ môi trường bên ngoài như thời tiết, va đập.
• Đầu nối: Hai đầu ống thường được trang bị các loại khớp nối nhanh (quick couplings) hoặc mặt bích (flanges) để dễ dàng kết nối với silo, xe bồn hoặc các thiết bị khác. Các loại khớp nối phổ biến bao gồm Camlock, Storz, hoặc các loại khớp nối chuyên dụng cho xi măng.

Công dụng và Ưu điểm:

• Vận chuyển hiệu quả: Giúp vận chuyển xi măng rời nhanh chóng, liên tục, giảm thiểu thời gian và chi phí nhân công so với việc vận chuyển xi măng đóng bao.
• Giảm thất thoát và ô nhiễm: Hệ thống ống kín giúp hạn chế tối đa lượng xi măng thất thoát ra môi trường, giảm bụi và ô nhiễm không khí tại khu vực làm việc.
• Linh hoạt: Ống có thể có nhiều kích thước đường kính và chiều dài khác nhau, phù hợp với nhiều quy mô và yêu cầu công việc cụ thể. Một số loại ống có độ mềm dẻo nhất định, cho phép lắp đặt ở những vị trí phức tạp.
• An toàn lao động: Giảm thiểu việc công nhân phải tiếp xúc trực tiếp với bụi xi măng, góp phần bảo vệ sức khỏe.
• Tự động hóa: Dễ dàng tích hợp vào các hệ thống vận chuyển và nạp liệu tự động.

Ứng dụng phổ biến:

• Trạm trộn bê tông: Vận chuyển xi măng từ silo chứa đến cối trộn.
• Nhà máy xi măng: Trong các công đoạn vận chuyển nội bộ hoặc xuất xi măng lên xe bồn.
• Xe bồn chở xi măng: Dùng để bơm xi măng từ xe vào các silo chứa tại công trường hoặc nhà máy.
• Các công trình xây dựng lớn: Nơi có nhu cầu sử dụng lượng lớn xi măng rời.
• Cảng biển: Bốc dỡ xi măng rời từ tàu vào kho hoặc ngược lại.

Lưu ý khi lựa chọn và sử dụng:

• Chọn đúng loại ống: Dựa vào áp lực làm việc, nhiệt độ, lưu lượng xi măng cần vận chuyển và môi trường làm việc.
• Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra tình trạng ống, các khớp nối để phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng, mài mòn và có biện pháp thay thế kịp thời, đảm bảo an toàn và hiệu quả.
• Lắp đặt đúng kỹ thuật: Đảm bảo các kết nối chắc chắn, không rò rỉ. Tránh để ống bị gấp khúc quá mức hoặc bị đè nén bởi các vật nặng.

Ống xuất xi măng rời đóng vai trò thiết yếu trong việc tối ưu hóa quy trình vận chuyển và sử dụng xi măng, góp phần nâng cao năng suất và bảo vệ môi trường trong ngành xây dựng hiện đại.